本報訊 如何解決化成時間長、拖延交貨期等制約生產(chǎn)的突出問題？金潮宇科蓄電池公司審時度勢，自2月份以來先后新上兩套酸循環(huán)自動化成生產(chǎn)線。經(jīng)過前期的安裝調(diào)試，進(jìn)入5月份已大批量上線電池。
新的酸循環(huán)自動化成生產(chǎn)線具有以下六大優(yōu)點：一是省時。由于簡化了工藝流程，化成時間比以往減少22小時；二是節(jié)支。近期化成下線6000只蓄電池，累計節(jié)約資金6萬元；三是降耗。該生產(chǎn)線不用降溫水，無需補(bǔ)充電解液，減少了人工灌酸、補(bǔ)液產(chǎn)生的浪費，減輕了污水處理壓力，節(jié)省了污水處理的費用以及電耗；四是提效。蓄電池均一性好，以往有的產(chǎn)品要經(jīng)過三次以上循環(huán)充電才能下線，現(xiàn)在下線率達(dá)到了98%以上，質(zhì)量有了更大的保障；五是環(huán)保。由于酸氣自動處理，從而解決了酸氣污染問題，消除了嗆人的酸霧；六是降低勞動強(qiáng)度。由于運行全自動，不需要換水、補(bǔ)液、調(diào)比重，大大縮短了電池在線時間，減輕了工人勞動強(qiáng)度，有效的解決了由于電池下線慢延遲交貨期的問題。（通訊員 邱吉玲）
