本報(bào)訊 （通訊員 魏佳通 溫潤(rùn)林）金潮新材新班子上任后，針對(duì)以往管理粗放、考核獎(jiǎng)懲不到位，干多干少一個(gè)樣的現(xiàn)狀，從變革創(chuàng)新基礎(chǔ)管理入手，對(duì)管材、管件生產(chǎn)實(shí)行計(jì)件考核，打破分配“大鍋飯”，助燃了一線員工的激情，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了工作積極性，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了一系列可喜的變化。
過(guò)去設(shè)備出現(xiàn)故障沒有人著急，現(xiàn)在只要哪個(gè)環(huán)節(jié)一出毛病，大伙都會(huì)主動(dòng)地查找原因，爭(zhēng)分奪秒，及時(shí)搶修，生怕耽誤生產(chǎn)影響個(gè)人收入。由此帶來(lái)了生產(chǎn)效率的顯著提升。DN90*4.3PE管材，生產(chǎn)速度由以往的每分鐘1.1米提高到1.6米。針對(duì)PE大口徑管材切口不平整的老大難問(wèn)題，分管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)班組長(zhǎng)、主機(jī)手多次召開專題研討會(huì)，依靠集體的智慧，通過(guò)技改，最終攻克了難關(guān)，不僅降低了成本，而且提高了效率。
金潮新材車間通過(guò)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，車間員工做到了物品擺放定置定位，歸類處理達(dá)到了規(guī)范化要求，對(duì)設(shè)備及生產(chǎn)流程中的跑冒滴漏及時(shí)排查、及時(shí)解決，杜絕了設(shè)備運(yùn)行中的一系列浪費(fèi)現(xiàn)象。管件區(qū)以前所有的包裝物料堆積在道路兩旁，雜亂無(wú)章。按照公司要求，車間大力整改了管件包裝物存放區(qū)，既規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)管理，又杜絕了安全隱患。
